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根据客户的的要求,从满足客户目前使用要求出发,我们结合产品为客户量身订做完整的MACH解决方案.
该方案结合NX加工解决方案,软件的功能覆盖了加工模型准备、数据接口、数控加工刀具轨迹生成、后置
处理输出等。加工模型的准备功能涵盖了线框、曲面和实体的三维建模能力,以及装配等功能。NX软件的
复合建模功能,可以帮助用户快速创建数控加工编程所需要的几何模型,例如毛坯模型、零件模型,以及
夹具等工作模型。数据接口功能涵盖了通用的数据接口IGED/DXF/STEP,可以非常方便地将其它软件创建的
三维几何模型转到NX系统中,并通过NX系统的几何模型评估和处理功能,对转入的模型进行评估和编辑,
使其适应于数控加工程序的编制。数控加工刀具轨迹生成功能涵盖了各种2~3轴铣、钻等加工的编程,以及
切削模拟和加工刀具轨迹编辑的功能。后置处理输出涵盖了三轴铣后置处理器的定制,以及加工代码的输出
超过25年的市场成功经验拥有市场17%份额的业界领航者
遍布全球超过28,000个安装席位
NX/加工基础模块解决方案
提供连接NX所有加工模块的基础框架,它为所有NX的加工模块提供了一个相同的、界面友好的图形化窗口
环境,用户可以在图形方式下观察刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改,如对刀具轨迹进行延伸、
缩短或修改等。该模块同时还提供通用的点位加工编程功能,可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交
互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁,并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、
半精加工、精加工等操作常用参数标准化,以减少使用培训时间并优化加工工艺。NX所有模块都可在实体模
型上直接生成加工程序,并保持和实体模型全相关。
NX/加工后置处理解决方案
使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序,该模块适用于目前世界上几乎所有主流NC机床和加工中心
该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2-5轴或更多轴的铣削加工、2-4轴的车削加工和电火花加工。
NX/车削模块中刀具路径和零件几何模型完全相关,刀具路径能随几何模型的改变而自动更新,并提供高质量
旋转体零件加工所需的全部功能。它有粗车、多次走刀精车、车退刀槽、车螺纹和钻中心孔等功能。输出的刀
位源文件可直接进行后处理,产生机床可读文件。用户可控制进给量、主轴转速和加工余量等参数。除非更改
这些参数就保持原有数值。通过生成并在屏幕模拟显示刀具路径,可检测参数设置是否正确。同时生成一个刀
位源文件(CLSF),用户可以存储、删除或按要求修改。
NX/平面铣模块解决方案
提供加工2-2.5轴零件的所有功能,设计更改通过相关性而自动处理。该模块包括多次走刀轮廓铣、仿型内
腔铣和Z字型走刀铣削,用户可规定避开夹具和进行内部移动的安全余量。此外,还提供型腔分层切削功能和
凹腔底面小岛加工功能。该模块最新增强了对边界和毛料几何形状的定义。此外,它还能显示未切削区域的
边界,以便再做补充加工。该模块还提供一些操纵机床辅助运动的指令,如冷却、刀具补偿和夹紧等。
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详细CAM解决方案
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