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金叶CAPP系统以零组件为基本单元，工艺人员基于“所见即所得”的图形界面以交互式为
基础，完成企业工艺文件的编制
卡片的填写与编
辑
1.windows界面风格，编辑功能丰富方便
系统采用“所见即所得”界面，采用信息模型驱动的机制，实现数据与文档的一体化。
2.“所见即所得”地标注各种特殊工程符号
CAD图形重用和工艺简图的绘制
CAPP系统具有简单、明快的绘图功能（包括各种简单曲线、高级曲线的
绘制、工程标注）。
可 直接利用设计的DWG/DXF/EXB格式的图形，修改后作为工艺简图对于UG等三维格式及其它格
式的图形信息，系统可采用OLE方式嵌入，作为工艺简图，图形的修改需要回到原系统进行.
3.
智能双向关联填写
系统采用Visual
C++可视化编程，并提供丰富的编辑功能：工序工步的添加、删除、拷贝，
快速插入粗糙度、尺寸/形位公差、快速绘制工序图、自动生成工序号、自动换行等。CAPP系统
可以方便实现工序的调整顺序、添加、删除、移动、拷贝等编辑操作；并且提供工序、工步信
息的列属性编辑（设置列格式，包括这一列的字体、字高、对齐方式）、块选择（大幅面的工
序、工步信息复制、剪贴、粘贴、删除功能）等，更加快捷方便。用户可按权限选择使用工艺
卡片模板。系统提供在选择卡片模板时图示化模板浏览功能，保证用户正确使用。
在同一工艺文件里任意表格的信息输入和信息修改，会自动影响到相关的工艺表格，无须
用户手工反复填写。编制工艺文件时，工艺规程下所有表格的公共信息（产品名称、产品型
号、零件号、零件名称、材料名称及规格、每台件数等）在工艺文件一处修改后，整套工艺文
件其他地方自动关联更新。
4 卡片模板定制及规程模板管理方案
系统提供二维绘图功能，可以按照企业的标准化要求所见既所得的绘制工艺所需的所有卡片。
然后通过属性定义把卡片上的单元格和数据库中的字段关联，实现工艺数据的结构化存储，同
时可以设置填写文字的字体、大小、对齐方式、是否自动换行等参数。
1) 工艺规程管理
一种工艺规程是由一张或多张工艺卡片组成的，在工艺卡片模板定制完后，系统提供规程模板
管理功能，可以研发设计中心的要求方便的进行各种工艺规程的管理（包括新建、修改、删除
等）
5.工艺知识管理方案
典型工艺的管理与其他工艺资源管理有所不同，典型工艺编制与工艺设计集成为一体，同一数
据结构，具有典型工艺管理维护权限的用户可动态扩充维护典型工艺库典型工艺按照树形结构
分类的方式进行组织和管理。通过包括典型工艺的总结与管理，促进工艺知识的转化、共享与
利用，以实现基于知识的快速工艺设计。
6.工艺信息统计汇总方案
各专用工艺规程编制完成后，系统可以通过专用开发或者自定义方式实现研发设计中心要求的
各种报表的统计汇总。1)系统通过专用功能接口CAPPOUTPUTCCF.DLL开发实现.
在信息模型中定义统计汇总需要调用的模板名称及专用动态库（开发的程序）文件然后在工艺
设计集成环境模块就可以通过命令实现相应文件的统计汇总.在工艺设计集成环境模块使用自定
义功能，配置所要提取的工艺数据（可选择数据的有效性）和数据的运算方式（如包含、累加
等条件），在选择运行完成后输出的排序方式及定制好的汇总卡片模板.
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